nuus

Metale in die industriële lem: brosheid en hardheid

Industriële lem

In die nywerheidsbedryf is die eiendomme van metale van kardinale belang. Die hardheid, brosheid, taaiheid en sterkte van 'n lem het 'n direkte invloed op die snyprestasie, lewensduur en toepassingscenario's. Onder hierdie kenmerke is die verhouding tussen brosheid en hardheid van besondere belang. Beteken hoër brosheid dat die metaal moeiliker of brooser is?

Brittheid, as 'n fisiese eienskap van metale, dui op die neiging van 'n materiaal om maklik te breek as dit aan eksterne kragte onderwerp word. Eenvoudig gestel, metale met 'n hoë brosheid is meer geneig om te breek as dit aan impak of druk onderwerp word. Dit is soortgelyk aan bros materiale soos gietyster, wat gereeld in ons daaglikse lewens voorkom, en wat geneig is om maklik te breek sodra dit aan eksterne kragte onderwerp word.

Hardheid verwys egter na die vermoë van 'n materiaal om 'n harde voorwerp wat in die oppervlak gedruk is, te weerstaan. Dit is een van die belangrikste prestasie -aanwysers van metaalmateriaal en word gewoonlik gemeet aan kriteria soos HRC, HV en HB. Op die gebied van industriële lemme bepaal die hardheidsvlak direk die snyvermoë en slytweerstand van die lem. Hoe hoër die hardheid, hoe moeiliker moet die oppervlak van die lem gekrap of deurdring word, wat dit meer geskik maak om harder materiale te sny.

karton Slittermes

Is daar dus 'n onvermydelike skakel tussen brosheid en hardheid? Op 'n manier doen dit. Materiaal wat harder is, het ook tipies sterker bindings tussen die atome daarin, wat lei tot materiale wat moeiliker is om plastiek te vervorm as dit aan eksterne kragte onderwerp word en meer geneig is om reguit te breek. As gevolg hiervan, is harder metale ook meer bros.

Dit beteken egter nie dat 'n metaal met 'n hoë brosheid noodwendig moeiliker is nie. In werklikheid is hardheid en brosheid twee verskillende fisieke hoeveelhede, en daar is geen direkte oorsaaklike verband tussen hulle nie. Hardheid weerspieël hoofsaaklik die vermoë van 'n materiaal om weerstand te bied om in die buitewêreld ingedruk te word, terwyl brosheid meer 'n weerspieëling is van die neiging van 'n materiaal om te breek as dit aan eksterne kragte onderwerp word.

In dieindustriële lembedryf, moet die keuse van metaal geweeg word teen hardheid en brosheid, afhangende van die spesifieke toepassingscenario. Byvoorbeeld, vir lemme wat onderhewig is aan hoë snelheids sny en hoë temperatuuromgewings, word hoër hardheid en slytasie -weerstandbiedende HSS of karbied dikwels gekies. Alhoewel die brosheid van hierdie materiale ook relatief hoog is, kan hulle goeie snyprestasie en lewensduur onder spesifieke snyomstandighede handhaaf.

Sinkende bord Slittermes

Vir sommige lemme wat groot impakmagte moet weerstaan ​​of herhaaldelik moet gebuig word, soos saagblaaie of skêr, moet u 'n metaal kies met 'n beter taaiheid en laer brosheid. Dit sal verseker dat die lem nie maklik is om te breek as dit aan eksterne magte onderwerp word nie, en sodoende sy lewensduur verleng.

Samevattend is die verhouding tussen brosheid en hardheid nie net eweredig of omgekeerd eweredig vir metale in die industriële lembedryf nie. By die keuse van lemmateriaal is dit nodig om die eienskappe van hardheid, brosheid, taaiheid en sterkte volgens die spesifieke toepassingscenario's omvattend te oorweeg om die beste sny -effek en lewensduur te bereik.
Later sal ons voortgaan om inligting op te dateer, en u kan meer inligting op ons webwerf (PassionTool.com) vind.
Natuurlik kan u ook aandag gee aan ons amptelike sosiale media:


Postyd: Desember-06-2024