Die uiteindelike gids tot lembedekking – bedekkingsmetodes en voordele

Bedekking metode

Tans is die belangrikste algemeen gebruikte lembedekkingsmetodes chemiese dampneerslag (CVD) en fisiese dampneerlegging (PVD), sowel as sommige opkomende bedekkingstegnologieë soos plasma chemiese dampneerlegging (PCVD) en ioonstraalondersteunde afsetting (IBAD).

(1)CVD (chemiese dampneerslag)

Using die damp, waterstof en ander chemiese komponente van metaalhaliede, ontbinding, termo-kombinasie en ander gas-vaste stof reaksies by hoë temperature (950 ~ 1050 ℃) om 'n soliede afsettingslaag op die oppervlak van dielemsubstraat. die CVD coating proses het 'n hoër temperatuur, betroubare binding, maar kan probleme veroorsaak soos oorblywende trekspannings.

(2)PVD (Fisiese Vapor Deposition)

Onder vakuumtoestande word laespanning, hoëstroomboogontladingstegnologie gebruik om die teikenmateriaal te verdamp en dit te ioniseer met die gas, wat op dielemsubstraat met behulp van die versnellende effek van die elektriese veld. die PVD-laag het 'n laer temperatuur (300~500°C), wat nie die hardheid en dimensionele akkuraatheid van dielemsubstraat, en die laag het 'n hoë mate van suiwerheid en verdigting, en is stewig aan die substraat gebind.

(3)PCVD (Plasma Chemical Vapor Deposition)

Gebruik plasma om chemiese reaksie te bevorder en die laagtemperatuur tot onder 600°C te verlaag. Dit is geskik vir geleenthede waar diffusie of uitruilreaksie nie maklik tussen die gesementeerde karbiedsubstraat en die bedekkingsmateriaal plaasvind nie.

(4)IBAD (Ion Beam Assisted Deposition Technology)

Terwyl die deklaag in die koue fase neergelê word, bombardeer die voortdurend gedeponeerde materiaal met 'n ioonstraal van sekere energie om die bindingssterkte tussen die laag en die substraat te verbeter.

Voordele van bedektelems

lVerbeterde slytasieweerstand: Die deklaagmateriaal het 'n hoë hardheid en slytasieweerstand, wat aansienlik streklemlewe.

lVerbeterde oksidasie weerstand: Tdie deklaag dien as 'n chemiese en termiese versperring, wat diffusie en chemiese reaksies tussen die verminderlemen die werkstuk.

lVerminderde wrywing: Coats het 'n lae wrywingskoëffisiënt, wat die snyproses en bewerkingskwaliteit verbeter.

lVerhoog metaalmoegheidsweerstand: Bedekte materiale weerstaan ​​doeltreffend verlenging van moegheidskraak.

lVerhoog termiese skokweerstand: TDie deklaagmateriaal het goeie termiese stabiliteit en pas by hoë temperatuur sny omgewing aan.

lVoorkom korrosie: Korrosie kan 'n ernstige probleem wees, veral vir staallemme, en hoë kwaliteit, goed ontwerpte bedekkings kan onderhoudsvereistes en die risiko van korrosie aansienlik verminder.

Verleng produklewe: Blae-bedekkings kan duursaamheid, skadeweerstand en algehele lemfunksionaliteit verbeter, en die regte lembedekking kan help om die lewensduur van industriële snywerk te verlenglems, wat noodsaaklik is vir die vermindering van stilstand en die verbetering van doeltreffendheid.

U moet die volgende faktore oorweeg voordat u 'n lembedekking kies

(1)Produk Gebruik

Eerstens is dit belangrik om te identifiseer waar die produk gebruik gaan word, soos voedselverwerking, motor, lugvaart, mediese toestelle, ens. Dit sal 'n direkte impak hê op die keuse van coating, en as jy in die voedselverwerkingsbedryf werk. jy sal moet verseker dat jou lembedekkings aan FDA voldoen en nie-giftig is. TiCN en Teflon is uitstekende lembedekkings wat nie-giftig is en FDA-voldoen of goedgekeur is, wat jou toelaat om dit in voedselverwerking te gebruik sonder om die risiko van besoedeling van jou produk met skadelike chemikalieë of materiale te waag. As jou bedryf buigsame lemme benodig, is DLC-bedekkings en harde chroom 'n uitstekende keuse.

(2)Maak seker dat die lemme van hoë gehalte is

Benewens die soek na kwaliteit van die vervaardiger, moet jy seker maak dat jou messe van hoë gehalte is voordat jy die deklaag aanbring. Selfs met 'n hoë-gehalte laag, sal 'n lae gehalte lem nie baie lank hou nie, en dit kan die doeltreffendheid van die laag beïnvloed. As jy die beste van lembedekkings wil maak, moet jy seker maak dat jy begin met industriële messe van hoë gehalte.

(3)Prestasievereistes

Dit sluit in hardheid, skuurweerstand, korrosiebestandheid, hoë temperatuurweerstand, adhesieweerstand, ens. Hierdie prestasievereistes sal die tipe deklaagmateriaal bepaal.

(4)Koste-oorwegings

Die koste van die bedekkingsmateriaal en bedekkingsmetode is ook belangrike oorwegings wanneer 'n keuse gemaak word.

Gevolgtrekking

Lemmetjiecoating tegnologie is 'n effektiewe manier om te verbeterlemprestasie, uitbreilemlewensduur, verbeter snydoeltreffendheid en bewerking akkuraatheid. Deur die keuse van geskikte coating materiale en coating metodes, bedeklems met uitstekende omvattende werkverrigting kan voorberei word om aan 'n verskeidenheid komplekse verwerkingsbehoeftes te voldoen. In die toekoms, met die voortdurende innovasie en ontwikkeling van coating tegnologie, bedeklems sal 'n belangriker rol in die vervaardigingsbedryf speel.

Dit is al vir hierdie artikel. As jy die nodig hete industriële lems of 'n paar vrae daaroor het, kan jy ons direk kontak.

Later, Ons sal voortgaan om inligting op te dateer, en jy kan meer inligting op ons webwerf (passiontool.com) blog vind.

U kan natuurlik ook aandag gee aan ons Amptelike sosiale media: