Op die gebied van bewerking is die gebruik van slotmesse buitengewoon algemeen, maar die BURR -probleem wat tydens die snyproses gegenereer word, is deur baie vervaardigers geteister. Alhoewel die Burr klein is, maar die skade daarvan nie onderskat moet word nie, beïnvloed dit nie net die estetika van die produk nie, maar dit kan ook die lewensduur van die produk verminder en selfs tot toerusting misluk. Dus, wat is die beste raad om die probleem van Burrs uit die slotterblaaie in die gesig te staar?
Optimalisering van snyparameters is die sleutel tot die vermindering van Burrs.Oormatige snysnelheid kan daartoe lei dat die werktuig nie in die materiaal kan sny nie, wat veroorsaak dat die materiaal gestrek word en tydens die snyproses burrs vorm. Daarom is dit van kritieke belang om die snysnelheid na die regte reeks aan te pas om te verseker dat die werktuig die materiaal glad kan sny. Terselfdertyd kan 'n te groot voer en 'n te vlak diepte van die snit ook lei tot die vorming van die burr. Die vermindering van die voer en die verhoging van die diepte van die snit sal verseker dat die materiaal heeltemal verwyder word en die vorming van randborrels verminder.
Gereedskapskeuse en -onderhoud moet ook nie oor die hoof gesien word nie.Die dofheid of slytasie van die werktuig sal die snyeffek daarvan ernstig beïnvloed, sodat die materiaal nie skoon afgesny kan word nie, en sodoende grawe op die rand laat. Daarom is gereelde inspeksie van die werktuigstatus, die tydige vervanging of verskerping van die werktuig om die skerpte van die werktuig te handhaaf, 'n effektiewe manier om bars te verminder. Daarbenewens moet die hoek van die werktuig geoptimaliseer word volgens die kenmerke van die materiaal wat verwerk moet word om die plastiese vervorming van die materiaal tydens die snyproses te verminder, en sodoende die opwekking van burrs te verminder.
Materiële seleksie en voorbehandeling het ook 'n belangrike invloed op die Burr -probleem.Materiaal met 'n hoë taaiheid is nie maklik om in die snyproses te breek nie, maklik tot plastiese vervorming, die vorming van langwerpige bars. Vir hierdie tipe materiaal moet geskikte snyparameters en gereedskap gekies word om die plastiese vervorming daarvan te verminder. Terselfdertyd kan die ongelyke hardheid van die materiaal ook lei tot groot veranderinge in die snykrag tydens die snyproses, en dit word maklik in die sagter of moeiliker gebiede geproduseer. Daarom is dit ook 'n belangrike manier om die Burr -probleem op te los om te verseker dat die kwaliteit van die materiaal stabiel is, of om die eenvormigheid deur toepaslike hittebehandeling te verbeter.
Die keuse van bewerkingsmetode en masjiengereedskap is ewe belangrik.Onredelike snyvolgorde en onstabiele werkstukklem kan lei tot vervorming of onvolledige fiksasie van die werkstuk tydens die snykproses, wat dus bars veroorsaak. Die optimalisering van die snyvolgorde en die gebruik van die regte toebehore en klemkrag kan die stabiliteit van die werkstuk tydens die bewerking verseker en die opwekking van bars verminder. Daarbenewens is die styfheid en akkuraatheid van dieMasjiengereedskap beïnvloed ook die snygehalte direk.Die keuse van 'n masjiengereedskap met 'n goeie styfheid en gereeld onderhou en kalibreer, kan die stabiliteit en akkuraatheid van die snyproses verseker en sodoende die opwekking van bars verminder.
Benewens bogenoemde maatreëls, kan u dit ook oorweeg om 'n paar gevorderde debureringstegnologie te gebruik, soos die slyp van ontbinding, vriesende ontbinding, ultrasoniese ontbinding en so aan. Hierdie tegnologieë kan buigsaam gekies word volgens die werklike situasie om die beste ontbindende effek te bereik.
Samevattend, om die probleem van burrs op te los wat deur die groefmes uitgesny is, moet begin met die optimalisering van snyparameters, werktuigkeuse en onderhoud, materiaalkeuse en voorbehandeling, verwerkingsmetodes en masjiengereedskapkeuse, sowel as ontbindingstegnologie en ander aspekte. Slegs deur hierdie faktore omvattend te oorweeg, kan ons bars effektief verminder of uitskakel en die verwerkingskwaliteit en oppervlakafwerking van produkte verbeter.
Later sal ons voortgaan om inligting oor industriële lemme op te dateer, en u kan meer inligting op ons webwerf (PassionTool.com) vind.
Natuurlik kan u ook aandag gee aan ons amptelike sosiale media:
Postyd: MAR-28-2025
